Troquel de estampado y punzonado con ranura lateral profesional para aplicaciones industriales
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Troquel de estampado y punzonado con ranura lateral profesional para aplicaciones industriales

Nombre: Troquel de punzón
 
Materiales: 45#,S50C,CR12/CR12MOV,SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20, etc.
 
Acabado superficial: 9-14 Uin Ra
 
Proceso de tratamiento térmico: Tratamiento térmico con baño de sal nitrurado al vacío
 
Especificación: 0,1 mm-50 mm
 
Tratamiento superficial: Tin Ticn Tiain Most P-Wear
 
Dureza: HRC58-60,HRC64-66,HRC88-90
 
Tolerancia: ±0,001 mm
 
Estándar: Hardware estándar/piezas de plástico según MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON Las piezas NO estándar se pueden diseñar o personalizar
 
Solicitud: Troqueles de estampado, Equipos médicos, Automóviles
 
Introducción: Los tratamientos superficiales resistentes al desgaste ofrecen grandes beneficios a las herramientas de estampado cuando se aplican adecuadamente. Si bien existen muchos buenos tratamientos de superficie y procesos para elegir, los recubrimientos de deposición física de vapor (PVD) son ideales y, por lo general, son la mejor opción para usar en componentes de punzones de ajuste a presión y deslizamiento de precisión.

Seleccionar la combinación adecuada de tratamiento de superficie y acero para herramientas de sustrato es fundamental para lograr una vida útil óptima de la herramienta. Los recubrimientos PVD brindan una excelente resistencia a la abrasión y al rozamiento al tiempo que mantienen la integridad de muchos sustratos de acero para herramientas. Estos recubrimientos funcionan mejor cuando se aplican a aceros para herramientas de alta velocidad como M-2, PM-M4 y T-15. Algunos grados seleccionados de acero para herramientas de trabajo en frío también se pueden recubrir con PVD con éxito siempre que mantengan al menos 60 HRC cuando se templan a 1000 grados Fahrenheit o más.

Es importante tener en cuenta que el proceso PVD es un proceso de línea de visión, lo que puede limitar la capacidad de recubrir contornos y características interiores. Para estas aplicaciones, se recomienda la nitruración, que endurece todas las superficies expuestas.
 
 
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Introducción: Los tratamientos superficiales resistentes al desgaste ofrecen grandes beneficios a las herramientas de estampado cuando se aplican adecuadamente. Si bien existen muchos buenos tratamientos y procesos de superficie para elegir, los recubrimientos de deposición física de vapor (PVD) son ideales y, por lo general, son la mejor opción para usar en componentes de punzones de ajuste a presión y deslizamiento de precisión.

Seleccionar la combinación adecuada de tratamiento de superficie y acero para herramientas de sustrato es fundamental para lograr una vida útil óptima de la herramienta. Los recubrimientos PVD brindan una excelente resistencia a la abrasión y al rozamiento al tiempo que mantienen la integridad de muchos sustratos de acero para herramientas. Estos recubrimientos funcionan mejor cuando se aplican a aceros para herramientas de alta velocidad como M-2, PM-M4 y T-15. Algunos grados seleccionados de acero para herramientas de trabajo en frío también se pueden recubrir con PVD con éxito siempre que mantengan al menos 60 HRC cuando se templan a 1000 grados Fahrenheit o más.

Es importante tener en cuenta que el proceso PVD es un proceso de línea de visión, lo que puede limitar la capacidad de recubrir contornos y características interiores. Para estas aplicaciones, se recomienda la nitruración, que endurece todas las superficies expuestas.

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